Geradores de Nitrogênio N-GEN Série
Os geradores de nitrogênio N-GEN extraem o nitrogênio disponível no ar ambiente dos outros gases, aplicando a tecnologia Adsorção por Variação de Pressão (PSA). Durante o processo de compressão PSA, o ar ambiente limpo é conduzido a um leito de crivo molecular, que permite que o nitrogênio passe como um produto gasoso, mas adsorva outros gases. A peneira libera os gases adsorvidos para a atmosfera, quando a válvula de saída é fechada e a pressão do leito retorna à pressão ambiente. Posteriormente, o leito será purgado com nitrogênio antes que o ar comprimido fresco entre em um novo ciclo de produção. Para garantir um fluxo de produto constante, os geradores de nitrogênio N-GEN utilizam módulos de dois leitos de peneira molecular, que mudan alternadamente entre a fase de adsorção e a fase de regeneração. Em condições normais de funcionamento e com a manutenção correta, os leitos de peneira molecular terão uma duração quase indefinida.
Características
pressão de operação 6 a 10 bar temperatura de operação 5 a 50 °C temperatura ambiente a 40 °C pontos de orvalho (atmos.) < -45 °C capacidade 0,83 a 766,8 Nm3/h pureza a 99,999 % EQUIPAMENTO PADRÃO
• Filtros de ar de alimentação
• Módulo (s) recipiente de adsorvente
• Válvulas pneumáticas com SS316L corpos
• Tubulação Interna e Conexões em SS316
• Silenciadores de escape
• Regulação da Pressão de Oxigénio
• Instrumentação Local
• Sistema de controle com PLC Allen-Bradley
• Interruptor de pressão para modo inativo automático
EQUIPAMENTO OPCIONAL
• Unidade de banco dual (max 3)
• Analisador de Oxigênio
• Medidor de fluxo eletrônico
• Tela de toque ou interface operador semi-gráfica
• Telemetria, mesmo através de GSM ou Ethernet
• Filtros estéril
• Sistema de análise externo O2 inc. PDP, CO/CO2
• Sistema de controle externo MedOx para unidades duplex
• Impulsador de oxigênio com sistema de enchimento de cilindrosAplicações
• Inertização de produtos químicos
• Farmacêuticos
• Moldagem por injeção assistida por gás (GAIM)
• Tratamento térmico de metais ferrosos e não ferrosos
• Inertização de líquidos inflamáveis
• Corte a laser
• Prevenção de Explosões de Poeira
• Reflow e solda por onda de PCBs
• UV-Revestimentos de superficie
• Processamento de alimentos
